在提高精度和生产力方面，，，，，，，机械制造手艺已获得迅速生长，，，，，，，而提高生产力方面，，，，，，，提高自动化是各国起劲的偏向。。。 。近几年来，，，，，，，细密零件的加工由数控向CIMS生长很快，，，，，，，并在一定规模内使用。。。 。由精加工向超精加工转变，，，，，，，也是天下主要蓬勃国家的生长偏向。。。 。
细密加工可以分为刀具切削加工、磨料加工、特殊加工和复合加工四大类，，，，，，，随着加工手艺的生长，，，，，，，泛起了许多新的加工机理，，，，，，，因此，，，，，，，细密零件的加工，，，，，，，尤其是细密零件的微细加工，，，，，，，必需凭证零件的成形机理和特点来举行。。。 。
分切削、组合加工和变形加工三种，，，，，，，切削又称疏散加工，，，，，，，是指接纳力、热、电、光等加工要领，，，，，，，将部分质料从工件中疏散出来的一种加工要领。。。 。组合加工是接纳理化的要领，，，，，，，对工件外貌举行粘结、堆焊，，，，，，，形成一层差别质料的堆焊，，，，，，，如电镀、气相堆焊、氧化、渗碳、粘结、焊接等；；；；；变形加工是使用力、热、分子运动等使工件变形，，，，，，，改变其尺寸、形状和功效，，，，，，，如铸造、锻压等。。。 。
可视化加工的看法已经突破了古板的去加工手段，，，，，，，它具有群集、生长、变形等特点，，，，，，，同时也强调了外貌加工，，，，，，，形成了外貌加工手艺。。。 。
与无屑切削相比，，，，，，，细密零件的切削加工具有以下优点：一是切削加工既具有较高的切割率，，，，，，，又具有较好的经济效果，，，，，，，例如与激光等离子加工相比。。。 。其缘故原由在于，，，，，，，现在只有供应大宗的能量才华抵达较高的质料切削率，，，，，，，另一方面，，，，，，，加工出的工件能否抵达尺寸和形状精度要求尚保存问题。。。 。
在大宗生产历程中，，，，，，，主要接纳无屑压力加工，，，，，，，通常需要举行后序切削加工，，，，，，，才华获得终及格的工件形状，，，，，，，以是机械加工的办法就是要使工件抵达较高的精度，，，，，，，细密零件的加工，，，，，，，特殊是在小批量生产的趋势下，，，，，，，对工件形状精度和标准精度的要求越来越高，，，，，，，开发了细密零件加工更辽阔的新领域。。。 。
使用车床自然要举行种种车削加工，，，，，，，但也应注重到钻削、铣削、磨削和切齿等加工历程可以集中于一台车床上完成(工序一体化)。。。 。这种加工要领适用于现在正在生长的车铣加工中心的组合机床。。。 。
