东莞市炜宁包装材料有限公司
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1.拿到胶片后首先确认胶片数量是否和使用要求的一致,一般包括单色片,四色片,专色片,正背套的胶片够不够。
2.在确定胶片数量合适的前提下。检查胶片套合。一般情况下在透版台上以其中一张有大面积颜色的为基准,套合其他三张胶片,在正常粗细的套合线下不允许有超过半线的误差。文字,线条,图像边缘套合不能有重影。
3.接下来分清每张胶片颜色。有些胶片有色标CMYK,那就不用讲了。有些胶片上不带色标,可以用胶片上色块对照彩色原稿上特征色块作对比进行辨认,并用油性笔标注。对有问题的胶片需重新发排的,要注意第一次发排和第二次发排的也应区别标注。应区别标注。
4.检查胶片尺寸。根据工作单检查胶片尺寸是否和要求相同,输出胶片时应当把所有中线、套合线、裁切线全部加上。如果有样张,就按成品要求做好工艺样张。如果没有样张,按成品尺寸要求检查尺寸。每一相关尺寸必需一项一项查。如果是手提袋,封套或药盒等非正规尺寸要求,更要仔细检查有无粘口、折口、盒底、出血、白边留得够不够等。最后检查胶片尺寸加上咬口尺寸能否正常印刷(大翻身版两边各加咬口13mm,如果纸张不允许,则要晒两套版)。
5.拼版方式的检查也很重要。拼版方式一般有自翻版,大翻身版和大套版。拼什么样的版式根据具体情况而定,自翻版和大套版应以中线对称,检查中线到两边的距离是否相等非常重要。拼版方向应该相对称,大套版正背套误差应在lJ以内,对应的线全部能对上。还要注意一些需要后道装订或折页的活件折手必须正确。
6.拼版正确后还应检查一下版式和文字内容。检验一下客户改动的地方是否正确,再抽验一下版式排列和内容是否与原稿一致,应仔细校对,防改过的一错再错;关于拼接图的位置一定要量准确,内容能对接上。
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